Fúkanie skla je proces tvarovania sklenených polotovarov, ktorý využíva roztavený sklenený produkt vo forme sklenenej guľôčky (alebo polotovaru) pomocou fúkacej trubice.
Profesionál, ktorý fúka sklo, sa nazýva fúkač skla, sklár alebo gopher. V menšom meradle vykonáva fúkač skla (často označovaný aj ako sklenár alebo sklár) operácie vypaľovania na spracovanie kvality vyfukovaného materiálu, napríklad pri výrobe vysokokvalitných výrobkov z laboratórneho skla z borosilikátového skla.
Objav fúkania skla sa datuje na začiatok prvých sto storočí minulého storočia na pobreží východného Stredomoria a dodnes je najvýznamnejšou udalosťou v jeho histórii. Technológia umeleckého fúkania skla je populárna najmä v Benátkach.Práve v Murane sa vo výrobných dielňach, počnúc stredovekom, vyvinuli zásadne odlišné metódy modelovania vyhrievanej sklenenej hmoty, čo dodáva výrobkom osobitý pôvab a osobitý šarm.
Vo výrobe zložitých a originálnych fúkaných výrobkov sú dnes aktívne predovšetkým krajiny talianskeho regiónu, ako aj Turecko a Čína, ale podobné fúkané výrobky naďalej vyrábajú aj domáce továrne.
Proces produkcie
Väčšina fúkaných šperkov sa vyrába vo veľkých továrňach s plnou kontrolou kvality a precíznym prevedením akýchkoľvek technických detailov spôsobu výroby produktov.
Nafúknuté predmety poskytujú príležitosť na nákup pôsobivých veľkorozmerných šperkov za nízku cenu. A ich najzaujímavejšou výhodou je, že takéto šperky majú ergonomický dizajn, sú pohodlné a veľmi ľahko sa obliekajú. Okrem toho, vzhľadom na skutočnosť, že ceny za nákup nielen zlata, ale aj striebra v najbližších mesiacoch rastú, ak sa predtým všeobecne uznávalo, že fúkané zlaté šperky sú cenovo dostupné, čoskoro by mali byť aj fúkané strieborné šperky. stať sa takým.
Sortiment šperkov zahŕňa objemné, masívne náušnice, chokery, rôzne druhy výrobkov - náramky a náhrdelníky.
Obľúbené produkty:
- Obrovské zlaté alebo strieborné retiazky zdobené korálkami, kamienkami a mušľami. Náušnice v tvare veľkej obrúčky.
- Veľké náhrdelníky zo zlatých a strieborných šperkov votkané do jedinečného dizajnu.Veľké prstene s veľkými kameňmi, s kvetinovými a zvieracími vzormi, ktoré je vhodné navliecť na ruku naraz v počte 2-3 kópií a môžu sa líšiť ako farebne, tak aj materiálmi na výrobu produktov.
- Mäkké náramky, ktoré ladia s prsteňmi rovnakého dizajnu, môžu byť ozdobené kamienkami a perlami. Takéto výrobky sa mimochodom môžu nosiť nielen na ruke, ale aj na zápästiach a v oblasti predlaktia.
- Prívesky na veľmi dlhých retiazkach z masívneho dreva.
Zo spôsobov umeleckého zdobenia skla sú najdôležitejšie umelecké vodoznaky: retorta a reticello, ktoré vytvárajú efekt tkania krehkej čipky vo vnútri sklenených stien výrobku. Boli vyvinuté v šestnástom storočí.
Ako určiť, s ktorou farbou je spojená
Farebné sklenené diely sa vyrábajú pridávaním oxidov železa do bezfarebnej sklenenej hmoty pred alebo počas procesu tavenia.
Čo určuje farbu produktu:
- obsah oxidu strieborného dáva sklu modrú, zvyčajne žltú a červenohnedú farbu;
- obsah mangánu dáva sklu žltú, hnedú a fialovú farbu;
- chróm – zelená;
- urán – žltozelený;
- z kobaltu - modrá;
- nikel – fialová a tmavo hnedá;
- antimón, síran z prírodných surovín - žltá (farba koloidných kovov farbí železo v krásnom žltom odtieni);
- meď farbí na červeno (ide o bezprecedentnú medeno-rubínovú farbu, na rozdiel od zlatého rubínu, ktorá sa dosiahne pridaním farebného koloidu zlata).
Kostné a opálové sklo sa vyrába rafináciou sklárskej taveniny žiaruvzdornou tvrdou horninou z kostí a mliečne sklo sa získava pridaním prímesi spar.
História šperkov
Sklo je staré viac ako štyritisíc rokov a bolo náhodne objavené v starovekom Egypte. Jeho teplota topenia dosahuje 1451 C a stupeň spracovania je 1099-1201. Existujú aj iné spôsoby výroby takýchto produktov pomocou 3D technológie. Výrobný proces je pomerne zložitý, najmä so zložitým dizajnom produktu. Špeciálnou technikou sa vytvorí model budúceho tvaru prsteňa alebo náhrdelníka, do ktorého sa v štádiu zhotovenia modelu vyrobia špeciálne priehlbiny.
V procese odlievania vosku sa do gumových foriem najskôr naleje nízkoteplotný parafín a následne parafín s vysokou teplotou. Potom sa parafínové produkty umiestnia do kúpeľa s horúcou zmesou, pričom prvá vrstva parafínu steká nadol a vytvára voľné dutiny.
0
