Nite sú najstarším ľudským vynálezom na spájanie materiálov pri výrobe odevov a obuvi. Pôvodne sa vyrábali zo zvieracích žíl alebo stoniek rastlín. Postupom času však začali používať vláknitý základ rastlinného, živočíšneho alebo umelého pôvodu. Rastlinné materiály sa získavajú z bavlny a ľanu, živočíšne sa získavajú z ovčej vlny a zámotkov priadky morušovej. Nite získané z rôznych materiálov sa líšia svojimi vlastnosťami a charakteristikami a majú rôzne aplikácie. Princíp tvorby zostáva medzi nimi rovnaký – torzia, t.j. Ide o výrobky, ktoré sa vyrábajú krútením vlákien.
Výrobné etapy
Podľa surovinového zloženia sa nite delia na bavlnené, ľanové, vlnené, hodvábne a umelé. Podľa účelu - na šitie, pletenie, vyšívanie a látanie. Šijacie nite sú najpoužívanejšie. Ich zloženie sa môže líšiť, no najčastejšie sa používajú bavlnené a syntetické.Ľanové majú pomerne úzke uplatnenie a hodvábne sa zvyčajne nahrádzajú umelými analógmi.
Šijacie nite musia mať dostatočnú pevnosť, aby ich pretrhnutie neprerušilo chod strojov, v ktorých sú použité.. Sortiment pletacích nití je oveľa menší ako šijacie nite a sú zastúpené najmä bavlnenými a vlnenými druhmi, menej často umelými. Vlnené a vlnené zmesi, t. j. s prídavkom chemických druhov, sa používajú pri ručnom pletení aj pri strojovom pletení a nazývajú sa priadza. Existuje ešte menej druhov vyšívacích a látacích nití z dôvodu nízkeho dopytu po nich.
Je vhodnejšie zvážiť výrobný proces na príklade bavlnených nití, pretože v porovnaní s inými typmi je najviac viacstupňový. Povinné fázy výroby sú palicovanie, krútenie a konečná úprava.
- Úlohou prvej je pridať niekoľko vrstiev surovín.
- Na druhej strane sa vytvorí hrúbka a pevnosť produktu. Na tento účel sa suroviny skrútia v dvoch, troch, šiestich, deviatich a dvanástich záhyboch a navíjajú sa na kotúče.
- Tretí stupeň je určený na vytvorenie požadovaného vzhľadu závitov. Na tento účel sa previnú do guľôčok a varia sa v mierne alkalickom roztoku, aby sa odstránili cudzie nečistoty.
- Po tejto operácii sa produkt získa v žltkastých alebo šedých odtieňoch.
- Pred farbením sú tie nite, ktoré budú neskôr biele, bielené pomocou roztoku zlúčenín chloridu sodného, ako aj peroxidu vodíka. Nite sú ihneď po vyvarení zafarbené na čierno a iné farby, pretože v tomto prípade nezáleží na pôvodnej farbe.
Pozor! Použité farbivá musia byť kvalitné, aby sa vo výrobkoch dobre fixovali a pri praní sa neodstránili.
Vlastnosti lesku
Aby vlákna získali požadovaný vzhľad, stali sa pevnými a hladkými, podstupujú konečnú úpravu a leštenie. Konečná úprava pozostáva zo škrobu, živíc a iných látok. Je určený na spracovanie skrútených výrobkov, aby im dodal tuhosť a odolnosť proti vráskam. Jeho špecifické zloženie je dané typom nití.
Na získanie lesklého povrchu sa používa glej s vysokým obsahom škrobu ako lepidlo, ktoré zlepuje vlákna dohromady. Výsledkom je hladký povrch. Na vytvorenie efektu lesku sa používa stearín a niekedy aj vosk. Na ochranu bavlnených vlákien pred vlhkosťou, aby sa zvýšila ich trvanlivosť, sa pridávajú antiseptiká. Na získanie matného povrchu a mäkkosti sú v zložení obväzu zvýšené zložky obsahujúce kremík a mastné zložky.
Dokončovacia operácia závitov s hladkým povrchom končí leštením. Na tento účel sa používajú bubny, ktorých dizajn zahŕňa špeciálne kefy. Po spracovaní v nich získajú produkty potrebný lesk. Ide o poslednú fázu výroby, ktorá končí navíjaním hotových nití na cievky.
Pri výrobe syntetických nití sa používajú špeciálne vyvinuté umelé suroviny. Na získanie vlákien danej hrúbky, sily a dĺžky sa roztaví a pod vysokým tlakom prechádza cez otvory. Ďalšie fázy výroby sú rovnaké, ako je opísané vyššie, ale výsledné nite nevyžadujú konečnú úpravu a leštenie, pretože sa to berie do úvahy pri vytváraní surovín.
Pevnosť
Hotové výrobky musia byť kontrolované na pevnosť a rozťažnosť.Podľa technologického postupu sa tento indikátor vytvára v štádiu krútenia. Preto v prvom rade pevnosť nití závisí od ich hrúbky a od počtu zákrutov a záhybov, ktoré boli vykonané počas výroby.. Na túto charakteristiku má významný vplyv kvalita a typ produktu. Najodolnejšie sú syntetické vlákna, v ktorých je možné tento indikátor naprogramovať v štádiu vývoja surovín.